Savoir-faire et fabrication
Un ciseau à bois KIRSCHEN passe par une série d’opérations spécialisées avant d’arriver à l’établi. Chaque étape prépare l’acier pour la suivante et contribue à la résistance, à la précision et à la finition de l’outil.
De l’ébauche d’acier à l’outil fini
- Chauffage : l’ébauche est coupée à la dimension voulue et chauffée à la température de forgeage.
- Forgeage : l’ébauche chaude est façonnée au marteau-pilon, puis refroidie et ébarbée.
- Trempe et revenu : le traitement thermique contrôlé permet d’obtenir l’équilibre voulu entre dureté et ténacité. Les ciseaux à bois KIRSCHEN standard visent une dureté d’environ 61 HRC.
- Redressage : la lame est alignée à la main à l’aide d’un marteau spécialisé.
- Usinage : le collet et les zones de transition sont façonnés avec précision.
- Meulage : la planche, les biseaux et le tranchant sont meulés selon le profil prévu pour l’outil.
- Contrôle et marquage : les lames sont vérifiées pour déceler les défauts de trempe, puis marquées du nom KIRSCHEN et de leur dimension.
- Polissage et protection : l’acier est poli, nettoyé et protégé contre la corrosion.
- Assemblage final : le manche et le protège-tranchant sont installés, puis l’outil terminé reçoit son étiquette.
L’importance du forgeage
Le forgeage transforme l’acier sous l’effet de la chaleur et de la pression, ce qui aide à produire une structure dense à grain fin offrant la résistance et la ténacité attendues d’un outil tranchant pour le travail du bois.
Une inspection continue
Le contrôle de la qualité se fait tout au long de la production. Les pièces qui ne répondent pas aux exigences sont repérées avant l’assemblage final; lorsque c’est possible, les matériaux sont retravaillés dans le cycle de production plutôt que jetés.